DY-2016LΤεχνική Παράμετρος
|
ΕΙΔΗ |
ΜΟΝΑΔΑ |
ΠΑΡΑΜΕΤΡΟΣ |
|
ΤΡΑΠΕΖΑ ΕΡΓΑΣΙΑΣ |
||
|
Μέγεθος τραπεζιού |
mm |
2000×1400 |
|
Υποδοχή T (number-width-pitch) |
mm |
9-22×150/100 |
|
Μέγιστο φορτίο τραπεζιού εργασίας |
κιλά |
3000 |
|
AXIS TRAVEL |
||
|
Διαδρομή άξονα Χ/Υ/Ζ |
mm |
2000/1600/800 |
|
Απόσταση από τη μύτη του άξονα έως την επιφάνεια του τραπεζιού εργασίας |
mm |
150-950 |
|
Πλάτος αυλόπορτας |
mm |
1600 |
|
ΑΤΡΑΚΤΟΣ |
||
|
Κώνος και προδιαγραφές του κύριου άξονα |
BT50-Φ155 |
|
|
Μέγιστη ταχύτητα ατράκτου |
σ.α.λ |
8000 |
|
Στυλ σύνδεσης ατράκτου |
Ζώνη |
|
|
Ισχύς ατράκτου |
KW |
15 |
|
ΠΕΡΙΟΔΙΚΟ ΕΡΓΑΛΕΙΟ |
||
|
Σύστημα ATC |
||
|
Χωρητικότητα γεμιστήρα εργαλείου |
τεμ |
24 |
|
Τύπος κορμού εργαλείου |
BT50 |
|
|
Μέγιστο βάρος εργαλείου |
κιλά |
15 |
|
Μέγιστο μήκος εργαλείου |
mm |
300 |
|
Ώρα αλλαγής εργαλείου (T-T) |
s |
2.2 |
|
Μέγιστη διάμετρος εργαλείου (με γειτονικά εργαλεία) |
mm |
Φ110 |
|
FEDRATE |
||
|
Μέγ. ταχύτητα μετατόπισης (Χ/Υ/Ζ) |
m/min |
10/10/10 |
Όταν η εργαλειομηχανή βρίσκεται σε ακίνητη κατάσταση, είναι απαραίτητος ένας-κύκλος προθέρμανσης για να σχηματιστεί μια μεμβράνη λαδιού και να αποτραπεί ζημιά στα εξαρτήματα ακριβείας. Ταυτόχρονα, όλα τα μέρη της εργαλειομηχανής αποτελούνται από διαφορετικά υλικά με αντίστοιχα διαφορετικούς συντελεστές θερμικής διαστολής. Ο επαγγελματικός όρος "θερμική διαστολή" μπορεί να γίνει κατανοητός ως η διαδικασία του ξύλινου δαπέδου να διαστέλλεται ελαφρά όταν θερμαίνεται και να συστέλλεται όταν ψύχεται. Δεδομένου ότι οι εργαλειομηχανές είναι εξοπλισμός ακριβείας, εάν συμβεί πράγματι μια διαδικασία ανεξέλεγκτη θερμικής παραμόρφωσης, οι τελικές ανοχές του τεμαχίου θα είναι σίγουρα αδύνατο να εξασφαλιστούν, οδηγώντας σε απόρριψη κατά το στάδιο έγκρισης δείγματος από τον πελάτη.
Εδώ είναι ένα βασικό σημείο: εάν η θερμότητα συνεχίσει να συσσωρεύεται κατά τη διαδικασία κατεργασίας, τα σφάλματα που θα προκύψουν θα αυξάνονταν πράγματι. Για την επίλυση αυτού του προβλήματος, οι εργαλειομηχανές είναι εξοπλισμένες με ισχυρά συστήματα ψύξης (όπως υδρόψυξη ατράκτου, ψύξη με μπίλια κ.λπ.), τα οποία λειτουργούν σαν ενσωματωμένο-σύστημα κλιματισμού, ικανό να μεταφέρει έγκαιρα το μεγαλύτερο μέρος της θερμότητας. Αυτό επιτρέπει σε ολόκληρη την εργαλειομηχανή να φτάσει τελικά σε μια σταθερή κατάσταση ισορροπίας "παραγωγής θερμότητας" και "διάχυσης θερμότητας".
Το κλειδί για τον έλεγχο αυτής της διαδικασίας βρίσκεται στην εκτέλεση μιας τυποποιημένης διαδικασίας προθέρμανσης-από τους σερβοκινητήρες και το κεντρικό σύστημα ελέγχου της εργαλειομηχανής. Για παράδειγμα, μετά την εκτέλεση ενός τέτοιου τυποποιημένου κύκλου-προθέρμανσης, η εργαλειομηχανή, μόλις φτάσει στη θερμική ισορροπία, θα παράγει σταθερά ένα προβλέψιμο σφάλμα λεπτών. Εδώ, η βασική λογική της διασφάλισης ακρίβειας είναι ότι το σύστημα δεν "μετράει" αυτό το σφάλμα σε πραγματικό-χρόνο κατά τη διάρκεια της κατεργασίας. Αντίθετα, αντισταθμίζει άμεσα ή περιστρέφει αυτήν τη γνωστή απόκλιση στις εντολές μηχανικής κατεργασίας μέσω "προ-ρυθμισμένων τιμών αντιστάθμισης" ή "εγγενούς μηχανικής σταθερότητας". Μέσω τέτοιων τυποποιημένων διαδικασιών, σταθερού θερμικού ελέγχου και ακριβούς αντιστάθμισης, το σύστημα μπορεί να παράγει με συνέπεια κατάλληλα εξαρτήματα, να διασφαλίζει τη συμμόρφωση του προϊόντος και τελικά να διασφαλίζει παραγγελίες όγκου παραγωγής.
Δημοφιλείς Ετικέτες: κέντρο κατεργασίας σκελετών σκελετών dy-2016, κατασκευαστές κέντρο κατεργασίας σκελετών της Κίνας dy-2016, εργοστάσιο
